Ферментација компостирања органског ђубрива је процес претварања органског отпада, као што су кухињски отпад, пољопривредни отпад, сточно и живинско ђубриво, итд., у органско ђубриво након одређеног процеса третмана.Тхемашина за окретање плоча ланчане ферментације компостаје механичка опрема која се користи за убрзавање ферментације компоста органских ђубрива.Следећи принцип рада машине за окретање ланчаних плоча:
Токар је јединствена опрема у индустрији органских ђубрива.Његова функција је да редовно окреће материјале како би се обезбедила одговарајућа количина кисеоника у гомили, обновио однос празнина у гомили, подстакао циркулацију ваздуха и учинио да материјали губе влагу.Већина модела такође има одређене функције дробљења и мешања током бацања.Према методи ферментације, машина за окретање се може поделити на два типа: тип корита и тип слагача;према принципу рада механизма за окретање, може се поделити на 4 типа: спирални тип, тип мењача, тип ланчане плоче и тип вертикалног ваљка;према режиму ходања може се поделити на вучену и самоходну.Токар је кључни део опреме у компостирању.Има много типова, има сложенију структуру од друге опреме и може пружити много индикатора.
(1) Радна брзина напред.Означава колико брзо опрема напредује приликом извођења операција окретања.Током рада, брзина напред опреме подлеже условима окретања компоненте за окретање, која не би требало да буде већа од дужине гомиле материјала коју опрема може да окрене у правцу напред.
(2) Ширина обрта је широка.Означава ширину гомиле коју машина за окретање може да окрене у једној операцији.
(3) Висина окретања.Означава висину гомиле коју машина за окретање може да поднесе.Са ширењем градова и недостатком земљишних ресурса, компостаре се све више интересују за индикатор висине окретања, јер је он директно повезан са висином гомиле и даље одређује степен искоришћености земљишта.Висина окретања домаћих машина за стругање такође има тренд постепеног повећања.Тренутно је висина окретања машина за стругање корита углавном 1,5 ~ 2 м, а висина окретања машина за слагање шипки је углавном 1 ~ 1,5 м.Висина окретања страних машина за слагање шипки је углавном 1,5 ~ 2 м.Максимална висина прелази 3м.
(4) Производни капацитет.Представља количину материјала коју стругар може да обради у јединици времена.Може се видети да су радна ширина, радна брзина напред и висина окретања релевантни фактори производног капацитета.У комплетном сету опреме за прераду органског ђубрива, производни капацитет треба да одговара капацитету прераде опреме пре и после процеса, а треба узети у обзир и степен искоришћености опреме.
(5) Потрошња енергије по тони материјала.Јединица је кВ • х/т.Посебност радног окружења окретача шипова је у томе што материјали којима рукује стално пролазе кроз аеробну ферментацију, а насипна густина, величина честица, садржај влаге и друге карактеристике материјала настављају да се мењају.Стога, сваки пут када опрема окреће гомилу, суочава се са различитим условима рада.Разлика и јединична потрошња енергије су такође различите.Аутор сматра да овај индикатор треба тестирати на основу комплетног процеса аеробног компостирања, а машину за окретање треба тестирати првог, средњег и последњег дана циклуса ферментације.Тестирајте, израчунајте респективно потрошњу енергије, а затим узмите средњу вредност, како бисте прецизније окарактерисали јединичну потрошњу енергије машине за стругање.
(6) Минимални размак од тла за делове који се окрећу.Без обзира на то да ли је у питању корита или слагач, окретни делови већине опреме могу да се подижу и спуштају, а клиренс се може подесити у складу са тим.Минимални размак од тла је повезан са темељношћу окретања гомиле.Ако је минимални размак од тла превелик, дебљи материјали на доњем слоју се неће преврнути, а порозност ће бити све мања и мања, што ће лако формирати анаеробно окружење и изазвати анаеробну ферментацију.Гас непријатног мириса.Дакле, што је мањи индикатор, то боље.
(7) Минимални радијус окретања.Овај индикатор је за самоходне машине за окретање стогова.Што је мањи минимални радијус окретања, мањи је простор за окретање који треба резервисати за компостно место и већа је стопа искоришћења земљишта.Неки страни произвођачи развили су стругаре који се могу окретати на месту.
(8) Размак између наслага.Овај индикатор је такође специфичан за машину за окретање вила и повезан је са степеном искоришћености земљишта компостног места.За виличаре типа трактор, растојање између наслага се одређује ширином пролаза трактора.Њена стопа искоришћења земљишта је ниска и погодна је за постројења за компостирање која су удаљена од градова и имају ниске трошкове земљишта.Смањење јаза између наслага побољшањем дизајна је тренд у развоју окретача слагача.Слагач опремљен попречном транспортном траком позван је да скрати размак на веома малу удаљеност, док је вертикални ваљкасти слагач промењен од принципа рада.Промените размак између стекова на нулу.
(9) Брзина кретања без терета.Брзина кретања без оптерећења је повезана са радном брзином, посебно за машине за корита.Након што преокрену резервоар са материјалом, многи модели морају да се врате на почетни крај без оптерећења пре него што испусте следећи резервоар материјала.Произвођачи генерално очекују да ће већа брзина кретања без оптерећења побољшати радну ефикасност опреме.
Радни оквир целе машине је постављен на резервоар за ферментацију и може да хода напред и назад уздужно дуж горњег колосека резервоара.Преокретна колица су постављена на радни рам, а преокретне компоненте и хидраулички систем су уграђени на преклопна колица.Када радни оквир достигне назначени положај окретања, окретни део колица за окретање контролише хидраулични систем и полако продире у жлеб.Окретни део (ланчана плоча) почиње да се непрекидно окреће и напредује дуж жлеба са целим радним оквиром.Окретни део непрекидно хвата материјале у резервоару и транспортује их дијагонално до задњег дела радног оквира и испушта их, а пали материјали се поново гомилају.Након завршетка једног потеза операције дуж резервоара, хидраулички систем подиже компоненту за окретање на висину која не омета материјал, а цео радни оквир заједно са колицима се повлачи до почетног краја операције окретања резервоара за ферментацију.
Ако се ради о широком кориту, колица за окретање се померају бочно улево или удесно за растојање од ширине ланчане плоче, а затим спушта део за окретање и иде дубоко у корито да би започео другу операцију окретања материјала.Број времена окретања за сваки резервоар за ферментацију зависи од ширине резервоара за ферментацију.Генерално, резервоар је широк од 2 до 9 метара.Да бисте завршили све операције окретања у сваком резервоару, потребно је 1 до 5 радних потеза (циклуса) док се цела операција окретања резервоара не заврши.
Време поста: 31.10.2023
