Велика производна линија органског ђубрива за стоку и живину са годишњом производњом од 100.000 тона укључује: убацивач виљушкара, окретач корита, вертикални пулверизатор, машину за сијање, динамичку машину за дозирање, гранулатор, машину за округло бацање, сушару, машину за хлађење, машину за облагање , аутоматска квантитативна скала за паковање.Корисници могу прилагодити одговарајућу конфигурацију према својим потребама.
И свака врста производне линије има своје карактеристике, која врста органског ђубрива је погодна за израду која је врста опреме за органско ђубриво потребна, као што је производна линија диска и ротирајућих зубаца за мешање мора бити опремљена машином за сушење и хлађење, и сушење органског ђубрива, а затим користите систем вентилације хладног ваздуха да охладите органско ђубриво, тако да ће тврдоћа гранула бити боља.
Угао диска за гранулацију диск гранулатора усваја укупну структуру лука, а брзина гранулације може достићи више од 93%.Диск за гранулацију је опремљен са три излаза, што је погодно за повремене производне операције.Редуктор и мотор се покрећу флексибилним каишевима, који могу несметано да се покрену, смањују силу удара и побољшавају радни век опреме.Дно посуде за гранулацију је ојачано са више блиставих челичних плоча, које су издржљиве и никада се не деформишу.Тежак, задебљан и чврст дизајн основе, нема потребе за анкер вијцима, стабилан рад.Главни зупчаник гранулатора усваја високофреквентно гашење, а животни век се удвостручује.Гранулатна предња плоча је обложена пластиком ојачаном стакленим влакнима високе чврстоће, која је отпорна на корозију и издржљива.
Производни процес велике линије за производњу органских ђубрива за стоку и живину са годишњом производњом од 100.000 тона:
1. За гомиле млевених трака, користите машину за млевење, или ставите материјал у резервоар за ферментацију, користите машину за окретање корита.
2. Равномерно поспите стартер за органско ђубриво, окрените га и ферментирајте да се загреје, елиминише мирис, разгради и убије разне гљивице и семе траве.
3. Ферментација 7-12 дана, у зависности од температуре сваког места, број времена окретања варира.
4. Потпуно ферментисан и разложен, ван базена (приземни тип се директно нагомилава виљушкаром).
5. Користите сито за сортирање да извршите грубо и фино просијавање (просијано прашкасто ђубриво може се директно продати).
6. Просејани крупни комади се уситњавају са млевењем и затим враћају у сито за класификацију.
7. Помешајте потребне елементе у траговима са пре-миксером.
8. Гранулат са гранулатором.
9. Пошаљите га у сушару и хладњак за органско ђубриво за стоку и живину.
10. Транспорт до аутоматске машине за паковање за паковање и продају готових производа.
Мере предострожности за ферментацију велике линије за производњу органских ђубрива за стоку и живину са годишњом производњом од 100.000 тона и уобичајени проблеми ферментације органског ђубрива:
Споро пораст температуре: гомила се не загрева или се загрева полако.
Могући разлози и решења:
1. Сировине су превише влажне: додајте суве материјале према односу материјала, а затим промешајте и ферментирајте.
2. Сировина је сувише сува: према влажности, додајте воду или влажне материјале како бисте задржали влагу на 45%-55%.
3. Недовољан извор азота: Додајте амонијум сулфат са високим садржајем азота да бисте одржали однос угљеник-азот на 20:1.
4. Гомила је премала или је време превише хладно: гомилајте гомилу високо и додајте лако разградиве материјале као што су стабљике кукуруза.
5. пХ је пренизак: када је пХ вредност мања од 5,5, може се додати креч или дрвени пепео и равномерно мешати да би се подесио пХ ферментационе гомиле.
Температура гомиле је превисока: Температура гомиле ≥ 65°Ц током ферментације.
Могући разлози и решења:
1. Слаба пропусност ваздуха: Редовно окрећите гомилу да бисте повећали пропусност ваздуха ферментационе гомиле.
2. Гомила је превелика: смањите величину гомиле.
Мирис: Из гомиле долази стални мирис покварених јаја или труљења.
Могући разлози и решења:
1. Садржај амонијака је превисок (Ц/Н је мањи од 20): Користите дезодоранс за дезинфекцију и дезодорацију и додајте супстанце са високим садржајем угљеника као што су: слама од усева, љуска кикирикија, љуска пиринча итд.
2. пХ вредност је превисока: додајте киселе супстанце (калцијум фосфат) да бисте смањили пХ вредност и избегавајте употребу алкалних састојака (креч).
3. Неравномерна вентилација или слаб проток ваздуха: поново помешајте материјал и промените формулу.
4. Слагање материјала је превише густо: поново помешајте наслагани материјал и додајте крупно зрнасте материјале према потреби према густини материјала.
5. Анаеробно окружење: Редовно окрећите гомилу да бисте повећали садржај кисеоника у гомили.
Размножавање комараца: У ферментационој гомили постоји размножавање комараца.
Могући разлози и решења:
1. Сировине се слажу предуго пре ферментације: брзо обрадите сировине, прскајте пробиотички дезодоранс на површину да бисте смањили мирис и комарце.
2. Свежи измет покривају површину гомиле за размножавање комараца и мува: окрените гомилу сваких 4-7 дана и прекријте површину статичне гомиле слојем компоста од 6 цм.
Агломерација материјала: У гомили су велики делови ферментационог материјала, а структура је недоследна.
Могући разлози и решења:
1. Нехомогено мешање сировина или недовољно окретање: побољшати почетну методу мешања.
2. Неравномерно струјање ваздуха или недовољно окружење: Сортирање или дробљење компоста ради побољшања дистрибуције ваздуха.
3. Сировине садрже кабасте и неразградиве или веома споро разградиве материјале: сортирање компоста, дробљење и сортирање сировина.
4. Процес компостирања није завршен: продужите време ферментације или побољшајте услове ферментације.
Време поста: 27. фебруар 2023
